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电机正反转控制的PLC程序梯形图怎么写?
发布时间:2025-10-17        浏览次数:3        返回列表

电机正反转控制的 PLC 梯形图设计需满足互锁保护(防止正反转接触器同时动作短路)、自锁保持(松开按钮后持续运行)和急停 / 过载保护功能。以下以西门子 S7-1200/200为例,分步骤详解梯形图编写逻辑(通用逻辑适用于多数 PLC)。

一、控制需求与 I/O 分配

1. 输入设备(I)

  • 正转按钮(SB1):I0.0(常开)

  • 反转按钮(SB2):I0.1(常开)

  • 停止按钮(SB3):I0.2(常闭)

  • 热继电器(FR):I0.3(常闭,过载保护)

2. 输出设备(Q)

  • 正转接触器(KM1):Q0.0

  • 反转接触器(KM2):Q0.1

二、核心控制逻辑

  1. 自锁:按下正转 / 反转按钮后,通过输出线圈的常开触点保持通电;

  2. 互锁:正转时禁止反转,反转时禁止正转(用对方的常闭触点串联在自身回路);

  3. 保护:停止按钮和热继电器常闭触点串联在主回路,断开时强制停机。

三、梯形图程序(分区域详解)

1. 正转控制回路(KM1)

ladder

|----[I0.2]----[I0.3]----[I0.0]----+----[Q0.1的常闭]----(Q0.0)----|
|                                   |                              |
|                                   +----[Q0.0的常开]-------------+
  • 逻辑说明

    • I0.2(停止按钮常闭)和 I0.3(FR 常闭)必须接通,否则无法启动;

    • 按下 I0.0(正转按钮),Q0.0 线圈通电,同时 Q0.0 常开触点闭合自锁(松开按钮仍运行);

    • Q0.1 常闭触点串联在 Q0.0 回路中(互锁):若 KM2 运行(Q0.1=1),其常闭触点断开,禁止 KM1 启动,防止短路。

2. 反转控制回路(KM2)

ladder

|----[I0.2]----[I0.3]----[I0.1]----+----[Q0.0的常闭]----(Q0.1)----|
|                                   |                              |
|                                   +----[Q0.1的常开]-------------+
  • 逻辑说明

    • 与正转回路对称,按下 I0.1(反转按钮),Q0.1 线圈通电并自锁;

    • Q0.0 常闭触点串联在 Q0.1 回路中(互锁):KM1 运行时,禁止 KM2 启动。

3. 完整梯形图(合并后)

ladder

|----[I0.2]----[I0.3]----+----[I0.0]----+----[Q0.1]----(Q0.0)----|
|                         |              |                        |
|                         |              +----[Q0.0]--------------+
|                         |                                       |
|                         +----[I0.1]----+----[Q0.0]----(Q0.1)----|
|                                        |                        |
|                                        +----[Q0.1]--------------+
  • 关键保护

    • 停止按钮 I0.2(常闭):按下后断开整个回路,KM1/KM2 均失电;

    • 热继电器 I0.3(常闭):电机过载时自动断开,强制停机,需手动复位 FR 后才能重新启动。

四、扩展功能(可选)

1. 正反转直接切换(无需先按停止)

在原逻辑基础上,将正转按钮并联到反转回路的停止逻辑(需增加延时,避免切换时电弧短路):

ladder

|----[I0.2]----[I0.3]----+----[I0.0]----+----[Q0.1]----(Q0.0)----|
|                         |              |                        |
|                         |              +----[Q0.0]--------------+
|                         |              |                        |
|                         |              +----[T37延时断开]--------+  // 延时断开互锁,避免切换冲击
|                         |                                       |
|                         +----[I0.1]----+----[Q0.0]----(Q0.1)----|
|                                        |                        |
|                                        +----[Q0.1]--------------+
  • 定时器 T37 设置 100ms 延时,确保接触器完全断开后再切换方向。

2. 运行指示灯

增加 Q0.2 控制运行指示灯,正转或反转时均亮:

ladder

|----[Q0.0]----+(Q0.2)----|
|               |         |
|----[Q0.1]----+          |

五、编程注意事项

  1. 互锁必须可靠:除 PLC 程序互锁外,建议在接触器硬件回路中也串联对方的常闭触点(双重互锁,防止 PLC 故障时短路);

  2. 按钮类型:停止按钮和 FR 必须用常闭触点(故障时默认断开,更安全);

  3. 调试顺序:先模拟测试(断开主电路,仅测试控制回路),确认正反转无冲突后再接入电机。

该梯形图逻辑通用,仅需根据实际 PLC 型号修改 I/O 地址(如三菱 FX 系列用 X/Y,欧姆龙用 I/O),核心是通过 “自锁 + 互锁 + 保护” 实现电机安全正反转控制。

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